四柱油壓機(jī)溢流閥控制腔壓力不穩(wěn)定原因是什么?如何排除?
四柱油壓機(jī)液壓泵為定量泵,三位四通換向閥中位機(jī)能為Y型,在三位四通換向閥回到中位時(shí),液壓缸不工作。系統(tǒng)卸荷是由先導(dǎo)式溢 流閥與二位二通電磁閥組成的卸荷回路。這時(shí)可將遠(yuǎn)程控制口通過小型電磁閥與油箱接通,當(dāng)電磁鐵斷電時(shí),二位二通電磁閥的通路被切斷,系統(tǒng)正常工作;當(dāng)電磁鐵通電時(shí),二位二通電磁閥被接通,于是溢流閥主閥芯上部的壓力接近于零,閥芯向上抬到最高位置,由于閥芯上部彈簧較軟,所以這時(shí)壓力油口的壓力很低,溢流閥便使整個(gè)系統(tǒng)在低壓下卸荷。
但是,當(dāng)液壓系統(tǒng)安裝完畢,進(jìn)行調(diào)試時(shí),系統(tǒng)發(fā)生劇烈的振動(dòng)和噪聲。 經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn),振動(dòng)和噪聲產(chǎn)生于溢流閥。拆檢溢流閥的閥 內(nèi)零件、運(yùn)動(dòng)件配合間隙、閥內(nèi)清潔度、安裝等方面都符合設(shè) 計(jì)要求。將溢流閥裝在試驗(yàn)臺(tái)上測(cè)試,性能參數(shù)均屬正常。而裝入系統(tǒng)就發(fā)生上述故障。 經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)與分析,發(fā)現(xiàn)卸荷回路中,溢流閥的遠(yuǎn)程控制口到二位二通電磁閥輸入口之間的配管長度較短時(shí),溢流閥不產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,當(dāng)配管長度大于1m時(shí),溢流閥便產(chǎn)生振動(dòng),并出現(xiàn)異常噪聲。
油壓機(jī)解決溢流閥上升慢的方法
油壓機(jī)液壓泵內(nèi)部磨損,供油量不足,則溢流閥不能調(diào)到最高壓力上去。例如最高本應(yīng)可調(diào)到32MPa,結(jié)果最高只能調(diào)到20MPa左右。
解決壓力上升很慢及壓力一點(diǎn)兒都上不去的辦法有以下幾種。
①適當(dāng)增大主閥芯阻尼孔直徑:國內(nèi)溢流閥阻尼孔直徑為O.8 ~15mm,可改為1.5~18mm。這對(duì)靜特性并元多大影響,但滯后時(shí)間可大為減少,壓力能快速上升。但不能改得太大。
②拆洗主閥及先導(dǎo)閥,并用O. 8~1Omm的鋼絲通一通主閥芯阻尼孔(或旁路阻尼孔) ,或用壓縮空氣吹通?膳懦蠖嗲闆r下壓力上升慢的故障。
③減少主閥芯的抬起高度,例如Y1-IOB型閥主閥芯上端套加一只3~4.5mm厚的墊 片,滯后時(shí)間可由2s降為0.4s左右。另外選擇二節(jié)同心式溢流閥在這方面要好一些。